فرآیند تولید پالت

در حال حاضر، شرکت های داخلی عمدتا از دو روش برای تولید پالت های پلاستیکی استفاده می کنند: قالب گیری تزریقی و قالب گیری دمشی.

پالت‌های قالب‌گیری{0}}تزریق شده معمولاً از پلی اتیلن کم فشار- با چگالی کم-به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کنند و در یک فرآیند تزریق تشکیل می‌شوند. هزینه مواد اولیه آن کمتر از پالت‌های قالب‌گیری دمشی است و در حال حاضر بیشتر در چین استفاده می‌شود. قالب‌گیری تزریقی برای پالت‌هایی با شکل‌های پیچیده و نیازمندی‌های سختی بالا مناسب است و برای تولید پالت‌های حجیم- مناسب است. با این حال، هزینه قالب بالا است، که منجر به سرمایه گذاری قابل توجهی می شود. فلاش بسیار کمی تولید می کند و به کمترین-پردازش پست نیاز دارد. چرخه قالب گیری کوتاه است، به طور کلی حدود 3 دقیقه در هر چرخه. محصول نهایی دارای ابعاد دقیق و کیفیت سطح خوبی است.

پارامترهای اصلی که در فرآیند تولید پالت قالب گیری تزریقی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

1. نیروی بستن;

2. حجم تزریق;

3. فشار تزریق;

4. ظرفیت پلاستیک سازی و زمان پلاستیک سازی.

5. زمان چرخه;
6. قالب: برای کاهش نیروی گیره و بهبود کیفیت محصول باید از قالب های رانر داغ استفاده کرد.